閥門基本知(zhī)識 |
閥門(mén)是(shì)管路流體(tǐ)輸送(sòng)系統中控(kòng)制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有(yǒu)導流、截止、調節(jiē)、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能(néng)。
用于流體控制的閥門,從最簡單的截止(zhǐ)閥
到極爲複雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多,閥門的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽(qì)、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介(jiè)質、 液态金(jīn)屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工(gōng)作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高(gāo)壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪(lún)、傘齒輪(lún)驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信号的作用下, 按(àn)預定的要求動作,或者不依賴傳感信号而進(jìn)行簡單的開啓(qǐ)或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啓閉件作升(shēng)降、滑移、旋(xuán)擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的(de)大小以實現其控制(zhì)功能。
I 閥門的用途 閥門是一種管路(lù)附件,它是用來改變通路斷面(miàn)和介質流動方(fāng)向,控制輸送介質運動的(de)一種裝(zhuāng)置,具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流(liú)卸(xiè)壓等功能。具體(tǐ)講,閥門有以下幾(jǐ)種用途: 1.1 截斷閥類:接通或截斷管路中各段中的(de)介質。如閘閥 、截止閥 、球(qiú)閥 、旋塞閥、隔膜閥(fá)、蝶閥 等 。 1.2 調節閥類:調節管路中介質的流量和壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全(quán)閥等。 1.3 分流閥(fá)類:改變管(guǎn)路中介質的流動方向,用于分配、分離(lí)或混合介質。如分配閥、三通旋塞閥、 三通或四通球(qiú)閥 、疏水閥等。 II 閥門的分類 閥門的種類繁多,随着各類成套設(shè)備工藝流程(chéng)和性能的不(bú)斷改進,閥門種類還在不(bú)斷增加,但總的來 說(shuō)可分(fèn)爲兩大類: 2.1 自動閥門 依靠(kào)介質(液體(tǐ)、氣體、蒸(zhēng)汽等) 本身的能力而自行動作的閥(fá)門。如安全閥、止回閥 、減壓閥、疏水 閥、水(shuǐ)力控制閥、緊急切斷(duàn)閥、排氣閥等(děng)。 2.2 驅動閥(fá)門 借助手動、電動、液(yè)動和氣動來操縱的(de)閥門。如閘(zhá)閥 、截止閥 、節(jiē)流閥、蝶閥(fá) 、球閥 、平衡閥、柱塞 閥、旋塞閥等。 閥門依(yī)靠自動或驅動機構使(shǐ)啓閉件(jiàn)升降、滑移、旋擺或回轉達運動(dòng),從而改變其流(liú)道面積的(de)大小,以 實現其控制功能。 此外,閥門還有以下幾種分類方法。 2.3 按結(jié)構特征分(fèn) 根(gēn)據閉啓件相對于(yú)閥座(zuò)的(de)移動方向可分爲: 2.3.1 截門形:閉啓件沿着閥座的(de)中心線移動。 2.3.2 閘門形:閉啓件(jiàn)沿着垂(chuí)直于閥座中心線的方向移動。 2.3.3 旋塞和球形:啓閉件是柱塞或球(qiú)體,圍(wéi)繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。 2.3.4 旋啓形:啓閉件圍繞閥座外的軸線旋轉。 2.3.5 蝶形:啓閉件的圓盤,圍繞閥内的軸線旋轉(中線(xiàn)式)或閥座外的軸(zhóu)線旋轉(偏心式) 2.3.6 滑閥形:啓閉件在垂直于通道的方向上向上滑動。 2.4 按操縱方法分:根據不同的操縱方法可分爲: 2.4.1 手動閥門--借助(zhù)手輪、手柄、扳手、杠杆或鏈輪等。由人力來操縱的閥(fá)門,當需要傳遞較(jiào)大的 力矩時,可裝蝸輪、齒輪等減速裝(zhuāng)置。 2.4.2 電動閥門--借(jiè)助于(yú)電動機、電磁或其他(tā)電氣來操縱的閥門。 2.4.3 液動或(huò)氣動閥門--借助(zhù)于液體(水、油等液體(tǐ)介質)或氣體操縱的閥門。 2.4.4 自動閥門--依(yī)靠介質(液(yè)體、氣體、蒸汽)本身的能力而自(zì)行動作的閥門(mén)。 III 按主要參數分類 3.1 按壓力(lì)分: 3.1.1 真空閥--工作壓力低于标準大氣壓的閥門,絕對壓力小于0.1MPa(即760mm汞柱高)的(de)閥(fá)門,通 常用毫米水柱(mmH2O)或毫(háo)米汞柱(mmHg)表示壓力。 3.1.2 低壓閥門--公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的閥門。 3.1.3 中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(25~64kg)。 3.1.4 高壓閥門--公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(mén)(100~800kg)。 3.1.5 超高壓閥門--公稱(chēng)壓力≥100MPa的閥門(1000~1萬(wàn)kg)。 3.2 按介質工作溫度分: 3.2.1 常溫閥(fá)-- -40℃≤t≤120℃的閥(fá)門。 3.2.2 中溫閥(fá)-- 120℃≤t≤450℃的閥門。 3.2.3 高溫閥-- t>450℃的閥門。 3.2.4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的閥門。 3.2.5 超低溫(wēn)閥-- t<-100℃的閥門。 3.3 按閥體材料分類: 閥(fá)體材料 材質 非金屬材(cái)料 陶瓷 玻璃鋼 塑料 金屬材料(liào) 銅合金 鋁合金 鉛合金(jīn) 钛合金 蒙乃爾(ěr)合金 鑄(zhù)鐵 炭鋼 低合金鋼 高合金鋼 3.4 按閥體襯(chèn)裏材料分(fèn)類:
金屬材料 銅合金(jīn) 合金鋼 硬質合金 氟塑料 非金(jīn)屬材料(liào) 橡膠 襯膠 氟塑料 尼龍橡膠 3.5 按公(gōng)稱通徑分: 3.5.1 小口徑(jìng)閥門-- 公稱通徑DN<40mm的閥門(mén)。 3.5.2 中口徑閥(fá)門-- 公稱通(tōng)徑DN50~30mm的閥門。 3.5.3 大口徑閥(fá)門-- 公稱通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。 3.5.4 特大口徑閥門-- 公稱通徑DN>120mm的閥門。 3.6 按與管道連接的方式分: 3.6.1 螺(luó)紋連接閥門-- 閥體上(shàng)帶有(yǒu)内螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接。 3.6.2 法蘭連接閥門-- 閥體上帶有法蘭,與管道采(cǎi)用法蘭連接。 3.6.3 焊接連接閥門-- 閥體上帶有焊口,與管道采用(yòng)焊接。 3.6.4 對(duì)夾連接閥門-- 用雙(shuāng)頭螺栓将閥門連接在管道上的法蘭之間。 3.6.5 夾箍連接閥門-- 閥體上帶有夾口紋,與管道采用夾箍連接。 3.6.6 卡套(tào)連接閥(fá)門-- 采用卡套(tào)與(yǔ)管道連接。 IV 閥門通用分(fèn)類法 這(zhè)種分類法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國内(nèi)、國際最用的分(fèn)類方(fāng)法。 一般分爲(wèi):閘閥 、截(jié)止閥 、節流閥(fá)、減壓閥、球閥(fá) 、蝶閥(fá) 、安全閥、止回閥 和底閥、隔膜閥、排污閥 、疏水閥、柱塞(sāi)閥、調節閥。 |
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