什(shí)麽叫閥門？現在是這樣定義閥門的，閥門是流體輸送(sòng)系統中的控制部(bù)件，具(jù)有導流、截流、調節、節(jiē)流(liú)、防止倒(dǎo)流、分流或溢流洩壓等功能。閥門作(zuò)爲管道的重要控制元件，廣泛應用于石(shí)油、化工、冶金、天然氣輸送、發電(diàn)站、城市供水等國民經濟的各個部門。 下面，我們進一步的來介紹下閥(fá)門知識。 公稱尺寸 (DN)
以下的公稱尺寸 DN 數值依據 GB/T 1047-2004 标準
DN：用于管道(dào)系統元件(jiàn)的字母和數字組(zǔ)合的尺寸标識。它由字(zì)母DN和(hé)後跟無因次的整數數字組成。這個數字(zì)與端部連接件的孔(kǒng)徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。
優先選用的 DN 數值如下： | DN 6 | DN 100 | DN 700 | DN 2200 | | DN 8 | DN 125 | DN 800 | DN 2400 | | DN 10 | DN 150 | DN 900 | DN 2600 | | DN 15 | DN 200 | DN 1000 | DN 2800 | | DN 20 | DN 250 | DN 1100 | DN 3000 | | DN 25 | DN 300 | DN 1200 | DN 3200 | | DN 32 | DN 350 | DN 1400 | DN 3400 | | DN 40 | DN 400 | DN 1500 | DN 3600 | | DN 50 | DN 450 | DN 1600 | DN 3800 | | DN 65 | DN 500 | DN 1800 | DN 4000 | | DN 80 | DN 600 | DN 2000 | |
公稱(chēng)壓力(lì) (PN)
以下的公稱壓(yā)力 PN 數值依據 GB/T 1048-2004 标準
PN：與管道系統元件的力學性能和尺寸特性(xìng)相關、用于參考(kǎo)的字母和數字組合的标識。它由(yóu)字母 PN 和後跟(gēn)無因次的數字組成(chéng)
PN 數值應從以(yǐ)下系列種選(xuǎn)擇 | DIN 系列 | ANSI 系列 | | PN2.5 | PN20 | | PN6 | PN50 | | PN10 | PN110 | | PN16 | PN150 | | PN25 | PN260 | | PN40 | PN420 | | PN63 | | | PN100 | |
注：必要時允許選用其他 PN 數值 閥(fá)門型号編制方法 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | － | 6 | 7 | | | | 1、類(lèi)型代号 | | 2、驅動方式代号 | | 3、連接形式代号 | | 4、結(jié)構形式代号(hào) | | 5、密封面材料或襯(chèn)裏材料代号 | | 6、壓力代号(hào)或工作溫度下的(de)工作壓力 | | 7、閥體材料代号 |
閥門類型代号 具有其他功能作用閥(fá)門的表示代号 | 第二功能作用名稱 | 代号 | 第二功能(néng)作用名稱 | 代号 | | 低溫型 | D | 緩閉型 | H | | 保(bǎo)溫型 | B | 排渣型 | P | | 波紋管型 | W | 吹掃(sǎo)型 | C | | 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F | | V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特(tè)異結構閥門的角标代号 | 特異結構名稱 | 代号 | 特異結(jié)構名稱 | 代号(hào) | | 刀型平闆閘閥 | D | 水封型 | S | | 帶導流孔型閘閥 | K | 不帶(dài)導流孔型閘閥 | W |
驅動方式代号 | 驅動(dòng)方式 | 代号 | 驅動方式 | 代号(hào) | | 電磁(cí) | 0 | 錐齒輪 | 5 | | 電磁－液動 | 1 | 氣動 | 6 | | 電－液(yè)動 | 2 | 液動 | 7 | | 渦輪 | 3 | 氣－液動 | 8 | | 正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注：
1. 代号1、代号2及代号8是用在閥門啓閉時，需有(yǒu)兩種動力(lì)源同時對閥門進行操作
2. 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手(shǒu)輪直接連接閥杆操作(zuò)結構形式的閥門，本代号省略不表(biǎo)示
3. 對于氣動或液動(dòng)：常(cháng)開式用6K、7K表(biǎo)示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表(biǎo)示、防爆電動用(yòng)9B表示 連接形式代号 | 連接形式 | 代号 | 連接形式 | 代号 | | 内螺(luó)紋 | 1 | 對(duì)焊接 | 6b | | 外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 | | 法蘭 | 4 | 卡(kǎ)箍 | 8 | | 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
密封面或(huò)襯裏材料代号 | 密封面或襯裏材料 | 代号 | 密(mì)封面或襯裏(lǐ)材料 | 代号 | | 錫基軸承(chéng)合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N | | 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | | 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | | 氟塑料 | F | 奧氏體(tǐ)不鏽鋼 | R | | 陶瓷 | G | 塑料 | S | | Cr13系不鏽鋼 | H | 銅合金(jīn) | T | | 襯膠 | J | 橡膠 | X | | 蒙乃(nǎi)爾合金 | M | 硬質合金 | Y |
注：
1. 除隔膜閥(fá)外、當密封副的密(mì)封面材料不同時，以硬密度的材料表(biǎo)示。
2. 閥(fá)門密封副材料均爲(wèi)閥門的本體材料時，閥座密封面(miàn)材料代(dài)号用“W”表示(shì)。 閥體材料代号 | 閥體(tǐ)材料 | 代号(hào) | 閥體材料 | 代号 | | 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | | Cr13系不鏽鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不(bú)鏽鋼(gāng) | R | | 1Cr5Mo鉻钼鋼(gāng) | I | 0Cr17Ni14Mo2系不鏽鋼 | RL | | 15CrMo鉻钼鋼(gāng) | H | 塑料 | S | | 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | | 鋁合金 | L | 钛及钛合金 | Ti | | 0Cr18Ni9系不鏽鋼 | P | 鉻钼釩鋼 | V | | 0Cr19Ni10系(xì)不鏽鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
型号和名稱編制方(fāng)法(fǎ)示例 | 一(yī)、電動、法蘭連接、明杆楔式雙閘闆，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料爲(wèi)灰鑄鐵的閘閥 | Z942W－1電動(dòng)楔式雙閘闆閘閥 | | 二、手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座(zuò)密封面材料爲(wèi)氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料爲 1Cr18Ni9Ti 的球閥 | Q21F－40P外螺紋球(qiú)閥 | | 三、氣動常開式、法蘭(lán)連接(jiē)、屋脊式結構并襯膠(jiāo)、公稱壓力PN6、閥(fá)體材料爲灰鑄鐵的隔膜閥 | G6K41J－6氣動常開襯膠(jiāo)隔膜閥 | | 四(sì)、液動、法蘭連接、垂(chuí)直闆式、閥座(zuò)密封(fēng)面材料爲鑄銅、閥瓣密封面材(cái)料爲(wèi)橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體(tǐ)材料爲灰鑄鐵(tiě)的(de)蝶閥 | D741X－2.5液動蝶(dié)閥 | | 五、電動驅動對焊接連接、直通式、閥(fá)座密封面材料爲堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工(gōng)作壓(yā)力17.0MPa、閥體材料鉻钼釩鋼的截止(zhǐ)閥 | J961Y－P54170V電動焊接截止閥 |
閥門(mén)材料(liào)性能（主要(yào)依據 JB/T 5300-1991 标準） | 閥(fá)體材料 | 适用公稱壓力(lì)/MPa | 适用溫度/℃ | 适用介(jiè)質 | | 灰鑄鐵 | ≤10 | －10～200 | 水、蒸汽(qì)、空氣、煤氣及油類等介質 | | 可鍛鑄鐵 | ≤25 | －30～300 | 水、蒸汽、空氣及(jí)油類(lèi)等介質 | | 球墨鑄鐵 | ≤40 | －30～350 | 水、蒸汽(qì)、空氣及油類等介質(zhì) | | 銅合金 | ≤25 | －40～250 | 水、海水(shuǐ)、氧氣、空氣及油類等(děng)介質(zhì) | | 碳素鋼(gāng) | ≤320 | －30～450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油産品等介質 | | 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油産品 | | 低溫(wēn)鋼 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯(xī)、丙烯、液态天然氣及液(yè)氮等介(jiè)質 | | 不鏽耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋(cù)酸等介質 |
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蘇公網安備 32020502000033号